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Paredes de concreto moldadas in loco: o que são e por que usá-las na sua obra?

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Paredes de concreto moldadas in loco

06 fev Paredes de concreto moldadas in loco: o que são e por que usá-las na sua obra?

Postado em 10:00h em Concreto por Marketing Tecnosil
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O que são paredes de concreto moldadas “in loco”?

O termo in loco é uma expressão originária do latim que tem como significado “no próprio local” ou “no lugar”. Na construção civil, paredes de concreto moldadas in loco é equivalente a uma parede de concreto que foi feita no local onde está sendo trabalhada a construção. Trata-se de um expediente construtivo racionalizado bastante utilizado nos dias de hoje.

A partir dessa definição, podemos dizer que esse sistema consiste na moldagem de paredes e lajes maciças de concreto armado com telas metálicas centralizadas. No sistema, as paredes são executadas na espessura final, eliminando-se o reboco.

A intenção de moldar in loco é evitar o duplo trabalho, o que gera economia. Afinal, quando a moldagem é feita no local definitivo, evita-se uma série de gastos e mão de obra.

Além disso, a estrutura monolítica pode se tornar mais resistente, pois todas as paredes formam um único elemento estrutural, fazendo com que as tensões sejam distribuídas e absorvidas de maneira sistêmica.

Portanto, a intenção da concepção do sistema construtivo de paredes de concreto in loco é viabilizar a execução de obras de maneira mais eficaz, com baixo custo e alto desempenho estrutural.

O uso desse sistema no Brasil começou ainda na década de 1970, para atender a necessidade de entrega rápida dos empreendimentos incentivados pelo governo brasileiro. Mas, o uso de paredes de concreto teve certa queda com o passar dos anos, sendo retomado com força por meio do programa “Minha Casa, Minha Vida”, em 2009.

Nesse programa, as construtoras buscavam, justamente, um tempo de construção pequeno. O que é exatamente o que esse tipo de parede pode oferecer, além de estruturas de boa qualidade e custo reduzido.

De acordo com a Caixa Econômica Federal, esse sistema construtivo, que utiliza paredes de concreto moldadas no local da obra para o programa do governo federal, esteve presente em 36% das unidades produzidas em 2014. A partir do segundo semestre de 2015, esse percentual cresceu para 52% (auge do programa).

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Obra com paredes de concreto moldadas in loco. Fonte: https://www.google.com.br/search?biw=1366&bih=662&tbm=isch&sa=1&ei=bckVWo6aEYeXwgTL2o2QDw&q=paredes+de+concreto&oq=paredes+de+concreto&gs_l=psy-ab.3…19933.21364.0.21428.0.0.0.0.0.0.0.0..0.0….0…1c.1.64.psy-ab..0.0.0….0.C7tyhpfVP5w#imgrc=JAuh_D4Z_S9HwM:

Quais as principais características das paredes de concreto?

Normalmente a espessura das paredes de concreto e das lajes é de 10 cm. Ambas são armadas com telas de aço eletrossoldadas de malha quadrada de 100 mm e fios com diâmetro de 4,2 mm. Basicamente, um projeto estrutural metálico é montado e apoiado com escoras, deixando um vão na estrutura. Esse vão deverá ser preenchido com concreto.

Antes da concretagem, deve-se montar todas as tubulações elétricas e de água, visto que as paredes serão feitas de concreto usinado. A escolha do concreto é de suma importância, claro. O material deve possuir a resistência adequada para a obra, além da maleabilidade correta. E tudo depende das características das estruturas.

Geralmente, para chegar ao ponto de aplicação nas paredes, o concreto usinado precisa ser bombeado do caminhão betoneira. O concreto não necessita de adensamento mecânico, exceto em locais bem específicos.

Após o processo, espera-se um dia para que as paredes adquiram resistência suficiente para se sustentarem sozinhas. Depois, as fôrmas metálicas são removidas e toda a estrutura está preparada para a próxima fase de execução, como pintura, acabamento, etc.

Uma das características que mais pesa na escolha da utilização das paredes de concreto é a diminuição do tempo da obra, que chega a ser 50% menor em relação a uma construção convencional. Isso, claro, influencia diretamente na redução de custo no canteiro de obra e na contração de profissionais.

Quais as principais vantagens e desvantagens da parede de concreto “in loco”?

Assim como todas as variáveis existentes na construção civil, encontramos excelentes vantagens e também algumas desvantagens nas aplicações das paredes de concreto in loco.

A seguir, conheça alguns dos motivos pelos quais esse tipo de sistema vale a pena, assim como algumas situações que merecem atenção.

Vantagens da parede de concreto “in loco”

Agilidade na construção: devido às placas serem montadas previamente, todas as estruturas hidráulicas e elétricas podem ser feitas antes da etapa da concretagem. Além disso, o tempo entre a concretagem e o desmolde é de cerca de 12 horas.

Redução de custos: com a agilidade na construção, o custo da obra é reduzido; as fôrmas de sustentação podem ser de plástico, o que viabiliza ainda mais o processo; e é possível prever com antecedência todos os gastos da obra.

Acabamento simples: não é necessária a utilização de chapisco e reboco para o acabamento das paredes, que pode ser feito diretamente sobre a estrutura, com a aplicação de textura.

Qualidade construtiva: essas paredes oferecem mais qualidade do que os demais sistemas construtivos. As fôrmas de moldagem garantem uma obra em perfeito esquadrejamento.

Isolante: esse sistema produz resultados excelentes de isolamento térmico e acústico, pois o concreto é um isolante melhor em comparação aos tradicionais tijolos de barro.

Patologias minimizadas: por meio da aplicação do concreto, é possível minimizar as patologias das paredes moldadas in loco, como fissuras ou rachaduras.

Massa niveladora: as paredes de concreto in loco são ideais para serem revestidas por massas niveladoras, visto que são mais lisas do que os outros tipos de construção. Assim, o processo de revestimento é reduzido. Além disso, as paredes ganham ainda mais qualidade por terem as estruturas hidráulicas e elétricas previamente construídas.

Versatilidade: tais paredes são  versáteis, atendendo a projetos de diferentes tamanhos e formas, como edifícios residenciais, indústrias e galpões, painéis com tratamentos decorativos, entre outros.

Resistência a agressões: o concreto é muito resistente a processos químicos e físicos, incluindo o fogo.

Sustentabilidade: as paredes de concreto moldadas in loco minimizam os resíduos. Diferentemente das construções de alvenaria, nas quais a parede é quebrada para realizar a montagem das partes hidráulica e elétrica.

Limpeza: no geral, além de gerar menos resíduo, esse sistema resulta em um canteiro de obras mais organizado e limpo.

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Versáteis, as paredes atendem projetos de diferentes tamanhos e formatos.

Desvantagens da parede de concreto “in loco”

Custo alto da reforma: em caso de uma eventual reforma, o custo será alto, já que a resistência das paredes de concreto é grande. Isso resulta em um maior trabalho para quebrá-las. A mesma dificuldade se encontra no caso da necessidade de alguma mudança não planejada.

Custo alto das fôrmas: para evitar esse gasto, essa tecnologia é usada apenas quando as fôrmas podem ser reaproveitadas em outras unidades.

Reaproveitamento das fôrmas: em contrapartida, dificilmente um conjunto de fôrmas poderá ser utilizado em mais de um projeto de construção. Isso porque elas são feitas com base em um projeto, tendo as dimensões e os encaixes específicos para determinada obra.

Quais as principais características dos materiais e componentes utilizados?

Concreto

Dentre as características específicas dos materiais e componentes utilizados nas paredes moldadas in loco, serão listados, primeiramente, quatro excelentes tipos de concreto. São eles:

  • Concreto celular (Tipo L1);
  • Concreto com elevado teor de ar incorporado – até 9% (Tipo M);
  • Concreto com agregados leves ou com baixa massa específica (Tipo L2);
  • Concreto convencional ou concreto autoadensável (Tipo N).

O concreto autoadensável, especificamente, foi apontado como a principal inovação tecnológica do século passado. O material tem como características a fluidez e a resistência à segregação, diferenciando-se de outros materiais disponíveis no mercado.

Outra propriedade importante do produto é a habilidade passante. No autoadensável, os agregados não segregam. Um concreto autoadensável típico possui espalhamento superior a 550 mm, podendo ser lançado e adensado sem vibração.

Muito importante atentar a durabilidade do concreto que será utilizado, e um dos artifícios de se obter é utilizando a sílica ativa, que além de agregar durabilidade também proporciona maiores resistências ao concreto.

Fôrmas

A escolha adequada das fôrmas potencializa os ganhos do sistema. Na hora de definir a fôrma ideal, além das características de manuseio, durabilidade e economia, é preciso avaliar também a melhor opção entre os tipos indicados abaixo:

  • Fôrmas metálicas (quadros e chapas em alumínio ou aço);
  • Fôrmas metálicas + compensado (quadros em alumínio ou aço e chapas de madeira compensada ou material sintético);
  • Fôrmas plásticas (quadros e chapas de plástico reciclável).

Ao escolher o sistema de fôrmas, alguns fatores devem ser levados em consideração. Entre os mais importantes, estão: durabilidade da chapa e número de reutilizações, durabilidade da estrutura, modulação dos painéis, flexibilidade diante das opções de projeto e adequação à fixação de embutidos.

Armação

A armação adotada no sistema de parede de concreto in loco tem como requisitos básicos: resistir a esforços de flexo-torção nas paredes, controlar a retração do concreto e estruturar e fixar as tubulações de elétrica, hidráulica e gás.

Na maioria das vezes, utilizam-se telas soldadas posicionadas no eixo vertical das paredes ou nas duas faces – dependendo do dimensionamento do projetista –, além de barras em pontos específicos, tais como cinta superior nas paredes, vergas, contravergas, entre outras.

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Exemplo de casas com paredes de concreto moldadas in loco.

Mão de obra

Essa é uma das características básicas na construção de paredes de concreto de qualidade. Por isso, é importante ressaltar que a produtividade da mão de obra é potencializada pelo treinamento direcionado ao sistema de construção in loco.

Esses gabaritados profissionais são operários multifuncionais, que atuam como montadores especializados. Eles, invariavelmente, executam todas as tarefas necessárias, tais como: armação, instalações elétricas e hidráulicas, montagem das fôrmas, concretagem e desforma.

Vale salientar que um dos principais empecilhos para uma maior aceitação das paredes de concreto in loco é a cultura construtiva brasileira. Basicamente, essa cultura encontra-se voltada para as obras de alvenaria, com tijolos de cerâmica. Mas, a boa notícia é que esse pensamento vem sendo superado.

Agora, aproveite para compartilhar conosco informações e dúvidas com relação às paredes de concreto moldadas in loco. E continue seguindo nossas publicações para ficar ainda mais por dentro dos assuntos relacionados à construção civil.

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