16 Sep Grautes epoxídicos: o que são e onde são usados?
O graute epóxi é de base orgânica, retração nula, altas resistências e baixo modulo de elasticidade, caracterizando, assim, esse material com notável resiliência. Este produto é indicado para reparos em estruturas que possuam cargas cíclicas e em condições especiais, como bases de equipamentos que fornecem grande vibração e necessitam rápida liberação para uso.
O graute epóxi é de base orgânica, retração nula, altas resistências e baixo modulo de elasticidade, caracterizando, assim, esse material com notável resiliência.
Este produto é indicado para reparos em estruturas que possuam cargas cíclicas e em condições especiais, como bases de equipamentos que fornecem grande vibração e necessitam rápida liberação para uso.
Os grautes cimentícios e epoxídicos podem ser usados ainda na confecção de base de apoio para chapas e trilhos metálicos, sobre os quais transitarão equipamentos com elevadas cargas e carregamentos dinâmicos.
Os grautes cimentícios são materiais formulados para obtenção de altas resistências à compressão iniciais e finais, chegando, em alguns casos, até 90 MPa de resistência em 28 dias.
Sua composição é feita com agregados de diferentes granulometrias, aglomerante (cimentos) e aditivos, sendo que a mistura do material é realizada com água.
Ao final do preparo e cura do graute cimentício, temos material de extrema qualidade, com altas resistências mecânicas, porém com alto módulo de elasticidade, algo próximo a 40 GPa, o que torna o graute cimentício extremamente rígido e pouco deformável, sendo a sua utilização indicada para estruturas sem movimentação e sem vibração.
Nos grautes epoxídicos, as resistências à compressão também são extremamente altas, próximo a 90 MPa, tendo em vista que sua formulação é composta por agregados de diferentes granulometrias e aglomerante.
Porém, no caso do graute epóxi, o aglomerante é a própria resina epóxi que contém dois componentes, sendo o primeiro a base e o segundo o endurecedor.
Diferentemente dos grautes cimentícios que possuem alto módulo de elasticidade, os grautes epoxídicos são materiais com baixo módulo de elasticidade, cerca de 20 Gpa.
Ou seja, quando sofrem compressão funcionam como uma “mola” deformando e voltando ao seu estado inicial várias vezes antes de possíveis rupturas, sendo ideais para utilização em condições de carregamentos cíclicos ou com vibrações.
Esse material é recomendado para o assentamento de compressores, turbinas, base de máquinas, fixação das chapas e trilhos metálicos, reparos em pavimentos e em lábios poliméricos de pisos industriais.
Principais características e benefícios
Entre as principais características do graute epoxídicos, podemos citar:
- excelente resistência inicial e final,
- excelente aderência,
- permite instalação e reparo rápido de máquina e equipamento,
- alta resiliência,
- reação exotérmica.
Resiliência
Capacidade de um material voltar ao seu estado normal depois de ter sofrido tensão.
Propriedade de que são dotados alguns materiais, de acumular energia quando exigidos ou submetidos a estresse sem ocorrer ruptura.
Reação Exotérmica
Podemos representar as reações exotérmicas através do gráfico abaixo:
O graute epóxi apresenta uma característica de tempo de trabalhabilidade, que varia em relação à temperatura ambiente e do substrato.
Com a temperatura acima da especificada, o tempo de trabalhabilidade diminui, tornando o trabalho impraticável, pois o graute começa a endurecer no lançamento e aparece várias fissuras.
Isso acontece porque a reação exotérmica produz mais energia que a calculada e, portanto, se desestabiliza.
O Tecnogrout EP apresenta a reação exotérmica estabilizada, ou seja, permite trabalhos mesmo em climas quentes, como podem ser vistos nas fotos abaixo.
TECNOSIL
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(Imagens: divulgação)